汽车内饰解决方案
利用AMOR的专业汽车内饰制造经验,将销售和生产整合到一个空间,缩短订购和交付时间,建立更快的生产流程,并将汽车内饰制造推向市场的最高点。
遇到不同的材料
为了满足不同材料和产品的加工需求,从戒指、PU、PU海绵复合材料、纺织面料到XPE、人造革,无论是汽车座套、脚垫、衬垫、AMOR,都可以帮助客户在有限的生产空间内,在最短的交期内,它能快速、准确地加工出优质、完美的产品。
改变生产状态
自动化生产正在改变汽车内饰行业加工制造的新模式,从而从根本上解决了传统生产方法面临的问题,更好地适应了新兴市场的需求。
降低制造成本:
汽车内饰技术简单易学。它减少了对专业人员的依赖,降低了劳动力成本,简化了生产过程,并通过智能嵌套系统提高了材料的利用率。
生产周期越来越短
它简化了手动切割过程,并能快速响应车型变化。它只需将图形输入计算机即可自动完成切割,缩短生产时间,并能快速收到订单生产,特别是在市场上满足个性化定制的优势。
标准化生产:
建立了一套可靠的生产工艺标准,使产品加工成统一、规范,保证产品质量,降低产品不良率,使整个生产过程更加顺利。
AMOR数字解决方案
激光系列:
主要用于生产汽车座套,配有自动送料系统,可连续切割整卷PU、PU海绵复合材料。如果你只生产汽车座椅套,这是一个很好的选择相比,刀片系列节省投资成本。
刀片系列
通过配置不同类型的刀具,可切割所有汽车内饰生产材料,并可加工座椅套、地板垫和座垫等产品。如果只有生产地垫可以配置固定桌面,则可以降低投入成本。如果要生产座椅套,可以配置自动送料功能,当然更多相关信息请联系我们。
数控刀片切割机工作效率
产品 | 小时效率 | 10小时的效率 |
车垫 | 20套 | 100-150套 |
汽车座椅罩(真皮) | 2套 | 20套 |
汽车座椅罩(pu) | 5套 | 40-50套 |
应用材料 | 钢丝圈、超细纤维PU、地板革、隔音棉、防火棉、后箱垫等。 |